翌坤湿面修补剂在大型容器罐的修复
发布时间：2018-01-23
1．维修部位
1个装硫酸铝等化工溶液的容器罐，直径1700mm，高1400mm，外壳为松木，内衬是铝板，因使用年久出现漏洞。
2．维修方案及胶粘剂的选择
采用胶粘剂浸渍玻璃布，糊衬里3层进行修复。选用YK-8626湿面修补剂
3．粘接工艺
① 表面处理 用砂布将内衬破损处表面打磨干净，然后用丙酮干净，晾干。
② 配胶 按规定比例称量好各组分并混合均匀。
③ 涂胶 按一层胶一层玻璃布的工艺粘贴，共贴3层。粘贴完后 ；外层玻璃布上再均匀涂刷一层胶。
④ 固化 室温固化24h，或80℃固化2h。
4．效果
该修复工艺施工方便，节省木材，成本低，且修复件体轻耐腐、使效果良好。
【适用范围】
可在潮湿低温的机件表面使用，主要用于管道、阀门、泵壳、箱体等在潮湿工况下的修补。
【使用方法】
1. 表面处理：对待修表面进行粗化、清洗。
2. 配制：按质比量A:B=6:1或体积比A:B=3.5:1将A、B两组份混合均匀，并立即使用。
3. 涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。
4. 固化：20～25℃固化50min后即可投入使用，若温度过低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
【性能指标】
温馨提示：以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据准。
1个装硫酸铝等化工溶液的容器罐，直径1700mm，高1400mm，外壳为松木，内衬是铝板，因使用年久出现漏洞。
2．维修方案及胶粘剂的选择
采用胶粘剂浸渍玻璃布，糊衬里3层进行修复。选用YK-8626湿面修补剂
3．粘接工艺
① 表面处理 用砂布将内衬破损处表面打磨干净，然后用丙酮干净，晾干。
② 配胶 按规定比例称量好各组分并混合均匀。
③ 涂胶 按一层胶一层玻璃布的工艺粘贴，共贴3层。粘贴完后 ；外层玻璃布上再均匀涂刷一层胶。
④ 固化 室温固化24h，或80℃固化2h。
4．效果
该修复工艺施工方便，节省木材，成本低，且修复件体轻耐腐、使效果良好。
【适用范围】
可在潮湿低温的机件表面使用，主要用于管道、阀门、泵壳、箱体等在潮湿工况下的修补。
【使用方法】
1. 表面处理：对待修表面进行粗化、清洗。
2. 配制：按质比量A:B=6:1或体积比A:B=3.5:1将A、B两组份混合均匀，并立即使用。
3. 涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。
4. 固化：20～25℃固化50min后即可投入使用，若温度过低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
【性能指标】
| 湿面修补剂物理机械性能表 | |||||||||
| 颜色 | 物理状态 | 密度(g/cm3) |
抗压强度(kg/cm2) GB/1041-79 |
剪切强度(kg/cm2) GB/7124-86 |
拉伸强度(kg/cm2) GB6329-86 |
弯曲强度(kg/cm2) GB1042-79 |
硬度（Shore D） ASTM-D-2556 |
||
| 红 | 膏状 | 1.53 | 912 | 272 | 322 | 566 | 96 | ||
| 湿面修补剂固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55) | |||||
|
可操作时限 (min) |
固化时间 | 满负荷运行前需固化时间 |
工作温度 (℃) |
最高耐受温度 (℃) |
|
| 15 | 30min | 12h | -60～150 | 160 | |
麻城翌坤胶业有限公司长期供应高温胶，工业修补剂，发动机缸体修补剂，搪瓷反应釜修补剂，高温修补剂，金属修补剂，耐磨修补剂，耐腐蚀修补剂，高温密封胶，高温导电胶，环氧树脂胶水胶粘剂品!
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