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耐磨修补剂的耐磨性能如何提高
发布时间:2018-08-22
耐磨修补剂的耐磨性能如何提高?
现如今市场上的耐磨修补剂层次不齐,性能参数各异,如何在使用的时候提高耐磨修补剂的耐磨性呢?耐磨修补剂的性能跟那些因素有关呢?
如何提高耐磨涂层的耐磨性能?国内外相关企业和科研院所进行了大量的技术攻关,所得结论各异,我公司常年生产研发测试各种耐磨修补剂,希望在这里和各位分享经验。
1树脂的影响,不同类型不同型号的树脂在性能上存在差异,要通过实验找到适用于耐磨涂层的树脂。如性能要求高,市场上没有合适的树脂用,要着手自己合成树脂,翌坤胶业YK-3215耐磨涂层就是针对渣浆泵磨损严重这种工况自己合成的耐磨树脂。
2固化剂的影响,固化剂种类及型号很多,要通过实验找到适合耐磨涂层并且性能好的固化剂。如性能要求高,市场上没合适的固化剂用,要合成适用于自己体系的固化剂,翌坤胶业yk-3215耐磨涂层就是选用自己合成的耐磨性能好的固化剂;YK-3215耐磨涂层所用固化剂就是根据氧化铝厂渣浆泵要求的高温、高腐蚀、高耐磨工况合成的特种固化剂。
3磨料种类的影响,根据耐磨性能要求选择合适的磨料种类。可以通过耐磨性能实验来验证。
4磨料级配的影响,根据涂层需要的颗粒粒径大小,认真做好级配并通过耐磨性能实验来验证。同型号不同厂家树脂的影响,同一型号的树脂不同厂家的性能有所差异,要通过实验选取生产合适的厂家。
5减摩材料的影响,根据涂层性能所需,可以选取添加适量的减摩材料来降低涂层表面的摩擦系数。
6增韧剂的影响,根据涂层性能要求,可以选择添加增韧剂来改善涂层的抗冲击性能,具体添加种类和数量要通过实验来确定。
7偶联剂的影响,为增加耐磨料与胶的粘接力及胶与基材的粘接力,偶联剂一般是耐磨涂层必选的添加剂,偶联剂具体种类的选择和添加量以及添加方式要通过实验选取。
最后一点小秘密,固化剂、磨料等物料的含水量对涂层的耐磨性能可是有影响的,要设法降低体系内的含水量。以上结论由翌坤胶业在生产和实验中总结得出,还有一些对涂层耐磨性能影响较小因素不再一一列出。
以下是我公司生产的各款耐磨修补剂剂的型号和使用范围,供大家参考。

耐磨修补剂品名 耐磨修补剂使用温度 耐磨修补剂特点及应用
耐磨修补剂3215 -60~160
 
双组分,强度高、韧性好、耐磨损。用于修复磨损的轴径、轴孔、花键、键槽等。修复后涂层的耐磨性是一般金属的2-3倍。以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨修补剂3216 -60~160 双组分,与基材结合强度高。用于磨粒直径小于3mm的磨料磨损或冲蚀磨损设备如泵体、引风机叶轮及壳体、管道螺旋输送器、船舶螺旋桨等的修复和预保护。以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨修补剂3218 -60~160 双组分,强度高。用于磨粒直径小于25mm的磨料磨损或冲蚀磨损设备如泥浆泵、输料槽、管道弯管等的修复和预保护。 以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨涂层3226 -60~150
 
双组分,强度高,固化速度快。用于一般负荷的细颗粒磨损设备如大型灰浆泵、叶轮、壳体等的大面积修复及预保护。 以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨涂层3228 -60~150
 
双组分,固化速度快,涂层厚度可达30mm。用于高负荷颗粒磨损设备如高含砂量的泵、管道、弯管的大面积修复及预保护。以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。