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如何正确使用环氧高温胶水
发布时间:2018-10-28
如何正确使用环氧高温胶水?
环氧树脂高温胶粘剂种类较多:有一般环氧树脂胶粘剂和改性环氧树脂胶粘剂;有无溶剂环氧树脂胶粘剂和含溶剂环氧树脂胶粘剂;有单组分环氧树脂胶粘剂和双组分环氧树脂胶粘剂;也有自行配制的环氧树脂胶粘剂和外购的环氧树脂胶粘剂等等。
无论是哪种形式的环氧高温胶粘剂,在使用时都需注意以下事项:
1、用乙二胺作固化剂的环氧胶,调配时放热量很大,胶层脆,固化物性能不好,而且乙二胺的刺激性和毒性都较大,所以要淘汰乙二胺固化剂。
可用多乙烯多胺、T31、120、低分子聚酰胺等固化剂来代替。
2、对双组分环氧胶粘剂,必须按照规定的比例计量,尤其是当固化剂的用量不足或过多都会影响固化物的性能时。
两组分搅拌混合均匀后才能使用。
3、用胺类室温固化剂调配的环氧胶粘剂,涂胶后在室温下晾置少许时间便应装配叠合,若暴露时间过长,则剪切强度会明显下降。
4、调配后的胶液要尽快使用,超过适用期或接近凝胶的环氧胶粘剂,不能再继续使用。
5、含溶剂的环氧胶粘剂,涂胶后应在溶剂彻底挥发或加热干燥之后方可叠合,不宜过早。
6、以低分子聚酰胺为固化剂的环氧高温胶粘剂不应在低于15℃的温度下进行粘接和固化。最佳固化方式为:20℃/1h + 60℃/1h + 100℃/30min + 150℃/10min。(分段固化法
7、室温固化的环氧高温胶粘剂,若能加热固化,反应更完全,交联密度增大,粘接强度大为提高,耐热性和耐水性等都会得到改善。
8、加热固化环氧高温胶粘剂,不可在叠合后立即升温,应在凝胶之后再开始加热。最好的方法是是“阶梯式升温”,即分段固化。固化结束时,也要缓慢降温,不可马上从加热装置中取出,这样可减小内应力,避免降低强度。
9、用于堵漏治漏时,可将主剂与固化剂的上限比例混合,迅速止漏,然后再按正常比例配胶,以两层玻璃布加固。
10、作为灌封用的环氧胶粘剂,混合后应脱气泡或在真空条件下灌注。
11、被粘物表面涂胶后叠合时最好来同搓动几次,以利胶层厚度均匀,排出气体,消除气孔。
 
12、环氧胶粘剂虽然能在接触压力下固化,但适当加压有助于提高性能,当然有的改性环氧胶粘剂必须加压固化。
13、对于较大的被粘表面或强度要求不高的粘接,涂胶可采用点涂或线条涂胶方式。
14、为保证胶层厚度均匀一致,可在涂胶后,叠合前,间隔放上几根直径为0.10~0.15mm的小段铜丝。
15、未固化的环氧胶粘剂可用无水乙醇或丙酮擦除。
16、配制多元胺类固化的环氧胶粘剂须在通风场所内进行。
17、对于套接结构,不宜选用溶剂型或加压固化的环氧树脂胶粘剂。
18、如因气温较低,环氧树脂需要加热,不可用水浴或电炉直接加热。
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1200度高温导热胶胶 Yk-8906 双组份,棕色,无机硅铝酸盐材料。套接强度高,耐热温度达1200℃,耐油,耐酸碱,不耐沸水。有韧性,可像金属材料一样切削加工,不绝缘、导热性好,与铜及不锈钢的膨胀系数相近。适合导热涂层,耐高温铸件、凹陷填补和修复,铜、不锈钢耐高温金属部件的套接和槽接。
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1700度高温结构胶 Yk-8909 双组份,灰白色,无机硅铝酸盐材料。套接强度高,耐热温度达1700℃,高温绝缘性好,耐油、耐酸碱,不耐沸水,线形膨胀系数与陶瓷相近,适合于高温仪表,传感器,电阻、热电偶等耐温元件的灌封,高温陶瓷零件的套接和槽接。

 
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