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搪瓷反应釜脱瓷该怎么修补？

发布时间：2017-11-25

大家都知道，搪瓷反应釜脱瓷是常见的，造成搪瓷反应釜爆瓷、脱瓷的原因也是有那么几种，那么搪瓷反应釜脱瓷怎么修补呢？今天一起跟翌坤胶业小编来为您解析下搪瓷反应釜脱瓷怎么修补这一系列问题：

搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：

1，机械损坏：搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击都会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中需严防任何金属、硬物掉进釜内；如遇堵料，可以用塑料棒疏通；检修时要做好防护工作，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。如果出现搪瓷反应釜脱瓷怎么修补？当选翌坤胶业的高性能搪瓷反应釜修补剂。

2，热应力损坏；搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃就已经存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过它的使用应力，搪瓷层将被破坏。因此搪瓷釜的搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜有耐温限制：温度 200℃ ，耐温急变：冷冲击<110℃，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。

3，加工应力损坏：在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消除，如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的前三个月，一般搪瓷修补剂要提前准备的。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷、脱瓷。

目前市场上有很的搪瓷反应釜修补剂是解决搪瓷反应釜设备爆瓷问题，是一种方便快速且使用效果良好的成熟修补剂，不仅节约维修成本，而且修补工艺简单，费用低，修理时间短，耐腐耐磨。相对传统方法来说，应用碳纳米修复材料修复，无补焊热应力影响，避免了对搪瓷反应釜造成二次损伤，翌坤搪瓷反应釜修补剂是解决各类搪瓷反应釜局部脱瓷的有力工艺措施，近几年新老客户都是选择用翌坤搪瓷反应釜修补剂，就这样解决了搪瓷反应釜脱瓷该怎么修补这个问题。

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