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翌坤耐磨修补剂在渣浆泵壳体磨损修复应用
发布时间:2017-08-23
在工矿行业,渣浆泵壳体由于流体颗粒的冲刷、截止的腐蚀、汽蚀以及穴蚀等原因,磨损速度非常快,江西矿务集团某洗煤厂曾经一度被该问题困扰,一般情况下,煤泥水渣浆泵每6个月左右就更换一次壳体,长期下来造成极大的成本浪费,最终洗煤厂下决心决定解决这一问题找到了翌坤胶业,经过与翌坤胶业长达12个月的合作实验,使用翌坤胶业的高性能耐磨抗蚀涂层YK-3216对渣浆泵壳体进行修复,取得了非常好的效果,不仅使得报废的渣浆泵壳体得以重新利用,最重要的是延长了渣浆泵壳体4—6倍的使用寿命,大大的降低了企业的生产成本。

        翌坤胶业的这款高性能耐磨抗蚀涂层是双组分、黑色胶泥状、加温固化的高分子耐磨抗蚀复合材料。主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料;它的耐磨抗蚀性能优异,与各类金属基材有很高的结合强度;特别适用于50mm以下重介质磨损冲蚀工况的修复和防护,所以对于洗煤厂来说这款产品可以说是量身定做。

        最重要的一点是,这款产品操作起来也非常的方便:

        1、用砂轮将渣浆泵表面锈迹去除同时粗化表面。

        2、将b组分缓慢加热至50℃(冬季a组分也需适当加热),再按重量a:b=4:1将a、b两组份混合均匀;注意一次配置不宜过多,过多的胶会导热混合不均匀。

        3、将配好的胶在待修复基材上反复刮涂,使基料润湿基材,然后将混合好的材料按压涂敷于待修部位。

        4、室温环境下缓慢升温至80℃保持2小时,再将温度升至120℃保持2小时至完全固化。

        完全固化之后,渣浆泵壳体即可投入正常使用。
【产品特点】
◆ 管道螺旋输送器磨损修补剂YK-3216是以高分子细颗粒球型陶瓷为主体复合型修补材料。其耐磨损性能是一般铸铁的4-8倍。
【适用范围】
◆ 管道螺旋输送器磨损修补剂YK-3216用于磨粒直径小于3mm冲蚀及气蚀的泵、叶轮、输料器等零件的磨损处修复和预保护层。
【性能指标】

项 目 参 数 项 目 参 数
A剂颜色 配比(体积比) 5:1(A:B)
B剂颜色 配比(重量比) 8∶1(A:B)
可使用时间(min) 60~90 完全固化时间(H) 24
轻负荷时间或机加工(h) 12 热负荷或满机械负荷(h) 24
密度(g/cm³)
 
2.12 硬度(Shore D) 95
固含量 100% 弯曲强度(Mpa) 50
拉伸强度(Mpa) 102 抗压强度(Mpa) 40
剪切强度(Mpa) 30 工作温度(℃) -60~+160
浸泡化学物质(天) 2 包装(组) 500g
温馨提示: 以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户在使用时,以测试数据为准。麻城翌坤胶业有限公司长期供应高温胶,工业修补剂,发动机缸体修补剂,搪瓷反应釜修补剂,高温修补剂,金属修补剂,耐磨修补剂,耐腐蚀修补剂,高温密封胶,高温导电胶,环氧树脂胶水胶粘剂品!
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