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叶轮磨损修补剂
发布时间:2018-09-06
在泥沙、渣浆及高速水流、腐蚀性介质的冲蚀磨损下,泥浆泵、渣浆泵、水泵等的泵壳、叶轮 等部件会发生形状恶化,导致设备效率降低,传统方法只能换件修理或换新泵。现在则可采用涂敷 翌坤胶业耐磨修补剂YK-3216制作耐磨涂层或粘贴耐磨陶瓷片进行现场维修,不仅能迅速恢复设备运行,缩短维修周期、降低成本,而且修复后涂层耐磨性是一般金属材料的2~5倍,可以成倍地提高设备的使用寿命。翌坤胶业耐磨修补剂YK-3216用于磨粒直径小于3mm冲蚀及气蚀的泵、叶轮、输料器等零件的磨损处修复和预保护层.1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在40min内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量最大不能超过2公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:浆液循环泵耐磨防腐涂层的涂层厚度是2-4mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
此方案的节能原理是:
1、 堵住叶轮上的穿孔,防止高低压区连通,减少能量损耗。
2、 填补过流面的凹坑,降低过流阻力。
3、 非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大减少涡流的形成,降低涡流阻力。

耐磨修补剂品名 耐磨修补剂使用温度 耐磨修补剂特点及应用
耐磨修补剂3215 -60~160
 
双组分,强度高、韧性好、耐磨损。用于修复磨损的轴径、轴孔、花键、键槽等。修复后涂层的耐磨性是一般金属的2-3倍。以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨修补剂3216 -60~160 双组分,与基材结合强度高。用于磨粒直径小于3mm的磨料磨损或冲蚀磨损设备如泵体、引风机叶轮及壳体、管道螺旋输送器、船舶螺旋桨等的修复和预保护。以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨修补剂3218 -60~160 双组分,强度高。用于磨粒直径小于25mm的磨料磨损或冲蚀磨损设备如泥浆泵、输料槽、管道弯管等的修复和预保护。 以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨涂层3226 -60~150
 
双组分,强度高,固化速度快。用于一般负荷的细颗粒磨损设备如大型灰浆泵、叶轮、壳体等的大面积修复及预保护。 以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
耐磨涂层3228 -60~150
 
双组分,固化速度快,涂层厚度可达30mm。用于高负荷颗粒磨损设备如高含砂量的泵、管道、弯管的大面积修复及预保护。以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
减磨修补剂YK-8311 -60~150
 
YK-8311减磨修补剂是一种以高性能减磨材料为骨材的复合修补剂材料,双组份,胶泥状,触变性好。用于大型精密机床、导轨的减摩涂层制备及液压缸、轴套、活塞杆等磨损、划伤的修复。用于制备机床导轨、液压缸体、活塞杆、轴承座支撑面等表面减摩涂层及修复零件的划伤、磨损等。